呼吸器零件直接印出來！國防醫學院3D列印應變疫情

這回疫情爆發，重災區像是義大利，相關呼吸治療設備急缺，有工程師用3D列印技術，印出呼吸器轉接零件，這個技術台灣也有。民視新聞獨家帶你進到國防醫學院3D列印中心，看看台灣怎麼用3D列印來應變武漢肺炎疫情。

光敏樹酯，按照設定數據，從3D列印機慢慢印出模型，成型之後，還要拿出來清潔固化。

UV固化，透過紫外線29到60度高溫，一個小時就能定型，從列印機出來的是連接呼吸器的「空氣引入式面罩接頭」，因為武漢肺炎，這樣的接頭在國際上「小兵立大功」。

疫情席捲歐洲，義大利氧氣治療面罩嚴重短缺，就有工程師用3D列印技術印出呼吸器轉接零件，跟浮潛面罩結合，而這個技術台灣也看得見。

拿出浮潛面罩，上面灰色轉接投，就是來自國防醫學院3D列印中心，兩周前在國際醫學平台，共享到義大利轉接器模型，短短14天，就立刻操作成型，準備應用在臨床上。

三總呼吸治療師朱先生說，「器材部分，看到國外現況嚴峻，目前我們先演練這些器材如果使用怎麼使用？再更進一步去做實驗，安全性跟法規性能不能合乎在醫療上使用？」

骨盆模型一比一比例印出，3D列印跨領域結合醫療，這回因應武漢肺炎，從最需要的呼吸治療設備下手，雖然台灣現在約有14000台呼吸器，換成重症率，可提供1到2萬名病人使用，並不缺乏，但科技結合醫療，防疫得做最壞準備，腳步不能落後。

國防醫學院3D列印中心研究員陳加恩說，「把國外很多目前使用的檔案在國內列印出來，請醫院同仁去做驗證，也可以再把這樣的經驗分享給國外。我只希望可以達到『Taiwan can help』、『Taiwan is helping』」

除了呼吸治療設備，醫學院也用3D列印防護面罩。要把可銷售通路資源留給其他需要的人，超前做好部署，讓台灣有更多量能幫國際更需要的人。

（民視新聞／林姍亭、沈建宏 台北報導）