抓牢「大廠不做的生意」變藍海!德星紙器從藥盒跨足重機包裝 掌握高客製門檻技術
撰文‧陳禹蓁
從藥盒到重機、伺服器機殼包材,嘉義德星紙器走過50年。不學大廠以量制價,三代經營者選擇深耕「邊緣市場」,撐起年營收三億元的紙器事業。

嘉義朴子工業區、3300坪大的空間裡,人員忙進忙出,有人從貨車卸下紙板、有人正操作刀模裁切紙板;印刷機、成型機馬不停蹄地運作、轟隆作響,成立50年的紙器工廠「德星紙器」正趕著印製裝載冰箱的紙箱,出貨給客戶。
德星的產品五花八門,從裝瓜果、禮餅的禮盒到放螺絲釘、汽車零組件、伺服器機殼五金產品、滑軌的紙盒都能供應,但最特別的,當屬動輒上噸的鐵製鑽孔機、300公斤的跑步機、重型機車等特製的重型包材;靠著多樣化、客製化的商業模式,德星每個月服務的客戶超過100家,一年創下3億元營收。
「我們公司流傳一句話,只要你有產品,我們都裝得起來!」德星紙器總經理陳威達微笑說道。從小在紙廠長大的他,小學六年級就開始幫父親送貨,寒暑假也都自動回工廠打工,對紙器包材的製程再熟悉不過。
家族工廠起家 跨足做紙器
包材製造過程中,結構設計、原料處理、生產加工與組裝缺一不可,其中又以設計最關鍵;德星依產品的3D圖面與多年經驗,打造可承受長途運送的包材。
陳威達指著地面上的跑步機包材解釋,一部跑步機最重可達300公斤,放入紙箱裡,還需要專門設計的紙棧板加上各式厚紙板固定產品。德星設計的紙棧板,利用紙板中波浪縱向多層堆疊,可承載整個底座重量與壓力,整個紙箱加上紙棧板和內部的緩衝包材約50公斤重,足可保護跑步機。
由於每家公司產品形狀各異,例如伺服器機殼小零件多,包材設計時還須考量不同機型排列,紙板經切割後,拼裝階段再由人員依規格書手工製作。陳威達笑稱,常有客戶因他廠不願接單才找上門,就算一件、五件,只要價格合理,德星都願意設計並出貨。
陳威達的爺爺經營家庭式工廠,靠製作針劑用藥盒起家。1970年代,陳威達的父親陳浚沂自職業軍人退伍,當時正值台灣經濟起飛、出口量大幅成長,貨物出口的紙箱需求大增,他決定跨足紙箱事業,正式成立德星紙器。

陳浚沂從購置二手機器起步,一開始客戶集中在自家工廠附近的加工廠。直到1990年代,附近一家生產沙灘車的公司,因歐美市場對包裝有嚴格環保要求,找上德星研發「全紙化包裝」,成為德星跨足重型包裝的契機。
台灣最大繼電器廠松川精密也是德星的客戶。雙方在2019年開始合作,松川位在馬稠後工業區的工廠,距朴子工業區不遠,該廠生產體積較大、單個重達1公斤的新型繼電器,德星為松川設計出邊長約1公尺見方、載重可達550公斤的立方體包裝。松川副董事長吳頌仁說,初次合作就留下深刻印象:「老闆敢挑戰、服務好,能設計特殊又能載重的包材,價格也合理。」
就在重型包材新客戶上門之際,德星也遭遇人力成本攀升、毛利被侵蝕的挑戰。面對衝擊,陳威達決心導入自動化和製程管理,並加速轉向毛利較高且需高度客製的「邊緣市場」。近年德星鎖定電子產業客戶,如AI伺服器與封測業者,並運用過去在重型包裝中累積的緩衝與耐壓設計經驗,快速開發出適用電子產品的包材。
導入自動化 嚴格確保細節
正隆嘉義大林廠經理張銘洲指出,德星許多客戶訂單少且非標準化,這些大廠不做的生意,反而是德星的機會。
想在「沒人做的邊緣市場」出線,必須具備專業結構設計並確保生產精準。德星以圖面、模型與規格書管理產品,逐關檢核:紙板原料是否有斑點、印刷色塊是否完整,連0.5毫米黑點都不容許,出貨前還要再次全檢,確保細節無誤。
「老實說,很少有紙箱廠做到這樣。」陳威達笑稱,傳統紙箱產品通常只是「最末端」的包裝,只要沒出問題就好,但德星希望讓「客戶的客戶也滿意。」
隨著國際環保意識提升,歐盟近年陸續推動限制或禁用塑膠材質,許多客戶開始尋找紙質包材取代塑膠。德星也接到愈來愈多要求開發「可回收、無塑化」的全紙化包裝需求。
另一方面,德星也持續導入自動化製程與管理,在距離現址約十分鐘車程處,將興建新工廠,引進更多自動化設備以穩定品質,降低人力成本。
「但手工的部分仍然一定會有。」他強調,德星會繼續深耕差異化強項的結構包裝市場。從早期藥盒、螺絲釘、汽車零組件包材,到數位投影機、伺服器機殼……,陳威達把爺爺時代開啟的紙業事業發揚光大,繼續把MIT產品送往全世界。
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