從直冷到浸沒,雙相液冷成新主流?其陽研發3年拚AI散熱突破

發布時間:2025/06/20 18:17:34
更新時間:2025/06/20 18:17:34
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作者:財訊雙週刊/楊喻斐

輝達新一代Blackwell架構GPU引爆液冷散熱的需求,今年在台北國際電腦展中,液冷散熱已成為未來顯學。根據《財訊》雙週刊報導,其中,直冷式技術(DLC)逐漸站上主流地位,而浸沒式的發展趨勢亦沒有停下來,到底這些技術有甚麼不一樣?單相與雙相的優、缺點又在哪裡?值得深入探討。


從直冷到浸沒,雙相液冷成新主流?其陽研發3年拚AI散熱突破
散熱已成AI基建關鍵一環(圖/財訊提供)

隨著輝達GB200機櫃於今年正式出貨,從氣冷轉向液冷的散熱新時代正式開啟序幕。根據國際能源總署(IEA)指出,2026年,資料中心的總用電當中,運算與散熱將各占4成,因此散熱解決方案已成為AI基礎建設的關鍵一環。

從今年的台北國際電腦展中觀察到,液冷散熱的生態鏈日趨完整,並邁向大量生產階段。研究機構集邦科技預估,今年AI晶片的液冷散熱滲透率,將從去年的11%,大幅提升至24%。

散熱已成AI基建關鍵一環

現在台灣供應鏈廠商投入的液冷散熱中,主要是直冷式技術;就是在晶片上面放置水冷板(Cold Plate),再透過裝有水的分歧管將熱能帶走,從冷水變成熱水之後,會跑到裝有風扇的邊車(Sidecar)或者冰水塔進行降溫,再交給冷卻液分配裝置(CDU),依此進行散熱的循環。這種利用液體散熱的循環技術,稱為單相直冷式技術。

但若是冷卻液在散熱時,遇到熱能會汽化為氣體,藉此迅速帶走熱能,再透過冷凝設備,重新變回液體。這種「液對氣」的方式,則稱為雙相直冷式技術,透過氣體和液體的轉換技術,散熱效率更高。

《財訊》雙週刊指出,目前單相直冷式散熱的解熱能力已經達千瓦等級,等同於一顆輝達最高階GPU的功率,並且讓資料中新的電源使用效率(PUE值)降至1.2至1.3附近,符合各國對於資料中心用電效率的規範,是主流技術。

而佳世達集團旗下的其陽,在3年前卻決定跳過單相技術,直接鎖定雙相,包括雙相直冷與雙相浸沒式冷卻技術。佳世達智能方案事業群總經理暨其陽董事長曾文興表示,我們是以「未來產品」為導向,目標高階客製化訂單。

其陽總經理林章安說明,冷卻液一旦與物體表面接觸將迅速地沸騰,同時也會帶走相當大量的熱能,效率更高。以雙相技術進行的解熱能力可以高達1500瓦至2000瓦,效率增加超過5成,而且能將PUE值進一步往下降至1.02。

值得一提的是,其陽推出了全新的雙相直冷式技術,在既有直冷式的架構設計之下,在晶片上放置了micro mesh(微型網)的雙面冷卻板,增加晶片與冷卻液的接觸面積。

簡單來說,其陽研發的Micro mesh就像一層精密小網子或微結構,讓冷卻液更有效地把熱帶走,提高散熱效率,而汽化的效果就放在這個雙面冷卻板之中,利用沸點僅33度的冷卻液,汽化之後再到冷凝設備,恢復成冷卻液的狀態。

從直冷到浸沒,雙相液冷成新主流?其陽研發3年拚AI散熱突破
其陽經過三年拚AI散熱突破(圖/雅虎財經)


事實上,以色列新創公司Zutacore也投入雙相直冷式技術,今年宣布與軟銀、鴻海、仁寶等大廠進行合作,積極在輝達平台上進行驗證。這也顯示,雙相直冷式技術正開始萌芽,成為全新的散熱技術路線。

至於浸沒式冷卻技術,一樣分成單、雙相,目前以雙相的技術較受到青睞。台灣廠商包括技嘉、緯穎、高力、廣運等都投入雙相浸沒式冷卻技術。令業界較孰知的案例是,2022年,台積電與技嘉合作「浸沒式冷卻高效運算電腦機房」,並且在晶圓12B廠成功運作。

回到其陽的布局,林章安說,這3年以來,累積了冷卻液體循環、設計、回收等經驗,目標要做出雙相浸沒式的伺服器。只是,受到缺乏經濟規模影響,雙相浸沒式冷卻技術的建置成本,仍比現行的單相直冷式要貴2倍以上。

其陽不與主流規格競爭,要如何殺出重圍?首先,鎖定少量客製化市場,再者,與合作夥伴一起打造供應鏈。在2024年10月,在美國Super Computing展會上,其陽的雙相直冷式系統就吸引到一家挖礦業者上門詢問,雙方開始進行概念驗證(POC)專案。

此外,講究能源效率,或者是高度訴求ESG的企業級客戶,這類客戶希望打造獨立且封閉式的新世代機房,也是其陽布局的方向。畢竟大型的資料中心若要導入雙相浸沒式散熱,需要全面更改設計,並不容易。

《財訊》雙週刊也發現,在供應鏈的合作上,其陽與工研院共同開發蒸發器與冷凝機制,加速熱量傳導。另外,日本森川(Morikawa)負責提供氣體回收設備。在冷卻液的部分,供應商包括美國科慕(Chemours)、日本大金、法商Inventec、中國永太等,都已經通過無毒環保驗證。在槽體設計上,其陽也與廣運一起規畫製造。

雙相散熱已在超微平台驗證

只是,業界仍疑慮將伺服器「泡」在冷卻液中,恐衍生訊號延遲衰竭、穩定性不足、維修不易等問題。林章安坦言,的確有許多挑戰需要克服,但是其陽下足了工夫。例如,利用佳世達集團內部實驗室,將造成汙染的塑料件、束線等泡在冷卻液長達1年之久,每個月不斷觀察,是否溶出有毒物,透過這樣的實驗,進一步優化用量。

在槽體設計則朝向模組化設計,維修時只要取出其中1個單元即可,冷卻液在15分鐘之內即會完全乾燥,比過去單相浸沒式多採取礦物油相比,不僅易於維修外,對於訊號傳輸的穩定性也更高。

其陽新推出的雙相浸沒式散熱系統已在超微的平台上獲得驗證,未來也希望與更多的業者一起合作。顯而易見的是,散熱的龐大需求正吸引越來越多新舊朋友投入,散熱已不再是配角,未來技術將如何發展下去,值得持續觀察。…(更多精彩內容,詳見《財訊》雙週刊)

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